


在砂石骨料需求持續增長、環保政策日趨嚴格的背景下,效率高、節能、環保的破碎設備成為行業焦點。砂石骨料行業對設備的能效、環保性及產能提出了高要求。作為傳統破碎設備的重要升級,節能對輥制砂機憑借其結構緊湊、能耗低、出料粒型優、維護簡便等優勢,正逐漸成為處理石灰石、花崗巖、混凝土等中硬及硬質物料的優選設備。

對輥(gun)制砂機(又稱雙輥(gun)破(po)碎機)通過兩個相(xiang)對旋(xuan)轉的(de)輥(gun)子(zi)對物料進行擠壓、剪切和劈裂作用實現破(po)碎。物料從(cong)上(shang)方進入兩輥(gun)之間的(de)間隙,在輥(gun)面摩擦(ca)力帶動下被(bei)卷(juan)入破(po)碎腔,受(shou)到高壓擠壓后沿內(nei)部裂紋斷裂成所需粒度的(de)成品。通過調(diao)節輥(gun)間距(ju),可(ke)精細控制出料粒度,通常(chang)適用于中細碎作業。適用物料廣泛(fan):石灰石、花崗巖(yan)、混凝土皆(jie)可(ke)效(xiao)率高的(de)處理
石(shi)灰石(shi)(中等硬度,易(yi)碎)
對(dui)輥機(ji)能穩定產出(chu)0–5mm、5–10mm等規格(ge)機(ji)制(zhi)砂,粒型呈立方體,針片(pian)狀含量低,滿足建筑用砂標準(zhun)。
花崗巖(高硬度,耐磨性強(qiang))
雖然花(hua)崗巖抗壓強度高(可達200MPa以(yi)上),但現(xian)代節能對輥機通過強化傳動系統(tong)與高耐磨輥套,已能有效應對,實(shi)現(xian)連續穩定生產。
建筑垃圾(混凝土塊(kuai)、磚(zhuan)混廢料)
在(zai)固(gu)廢資源化利用(yong)領域,對(dui)輥制砂機可將再(zai)生(sheng)混(hun)凝土(tu)破碎成再(zai)生(sheng)骨料,用(yong)于路基(ji)填充或低標(biao)號混(hun)凝土(tu),助力(li)循(xun)環經(jing)濟。

節(jie)能(neng)設計亮點
低功耗運行
相比(bi)傳統(tong)顎破(po)+圓錐破(po)或多級(ji)反擊(ji)破(po)組合,對輥(gun)制砂機(ji)(ji)采用直接擠壓破(po)碎方式,無高速(su)沖擊(ji)部件(jian),機(ji)(ji)械損(sun)耗(hao)小,單位(wei)噸能耗(hao)可降低。
智能變頻控(kong)制(zhi)系統
配備(bei)變頻調速系統(tong),可根(gen)據進料量(liang)和物料硬度自動調節(jie)輥子轉速,避免空載或過(guo)載運行,進一步提升能效。
耐磨合金(jin)輥面技術
輥面(mian)采用(yong)高(gao)鉻合金或(huo)碳化鎢堆焊工藝,不僅延長使(shi)用(yong)壽命(ming),還減少因頻繁更換(huan)帶來的停機損失(shi)和資(zi)源浪費。
干法作業,無需水(shui)洗
對(dui)輥機制砂過程為干式破碎,不(bu)依賴水資源,特別適合(he)缺水地區,同時避免了濕法工藝(yi)產生的(de)泥漿污染問(wen)題。

節能(neng)對(dui)輥(gun)(gun)制(zhi)砂(sha)機以“低(di)能(neng)耗、效(xiao)率高(gao)、廣(guang)適(shi)應”為核心競(jing)爭力,正在重(zhong)塑(su)機制(zhi)砂(sha)生(sheng)產的(de)(de)技(ji)術路徑。面(mian)對(dui)日益嚴格的(de)(de)環(huan)保政(zheng)策與(yu)市場對(dui)高(gao)品質砂(sha)石的(de)(de)需求(qiu),該設備(bei)不(bu)僅(jin)降低(di)了(le)運營成(cheng)本,更(geng)推動了(le)砂(sha)石行業的(de)(de)綠(lv)色(se)轉型。未來,隨著智能(neng)化、模塊化技(ji)術的(de)(de)融合,對(dui)輥(gun)(gun)制(zhi)砂(sha)機將在循(xun)環(huan)經濟與(yu)可持(chi)續發展中扮(ban)演更(geng)加關(guan)鍵的(de)(de)角色(se)。選(xuan)擇一臺效(xiao)率高(gao)且節能(neng)的(de)(de)對(dui)輥(gun)(gun)制(zhi)砂(sha)機,不(bu)僅(jin)是對(dui)生(sheng)產力的(de)(de)投資,更(geng)是對(dui)綠(lv)色(se)未來的(de)(de)承諾。

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